助剂可加可不加
60 ℃至200 ℃仍保持弹性，1000小时老化无黄变、无开裂，通过ROHS、REACH、VOC、卤素四项环保检测，才算拿到“长期通行证”。
一般而言，聚酯丙烯酸酯树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于DVD光盘的报道，粘接性能较好。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。UV胶（无影胶）又称光敏胶、紫外线固化胶。它必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
裂解型光引发剂主要有苯偶姻醚类（安息香醚类）、苯偶酞缩酮和苯乙酮等。裂解型光引发剂在吸收紫外光后均裂， 产生两个自由基，自由基引发不饱和基团聚合。
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偶联剂是一类具有两性结构的物质，它们分子中的一部分基团可与无机物表面的化学基团反应，形成强固的化学键合；另一部分基团则有亲有机物的性质，可与有机分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大小不同的材料牢固结合起来。目前工业上使用的偶联剂按化学结构分为硅烷类、酞酸酯类、锆类和有机铬络 合物四大类。其中在uv固化胶粘剂中应用较多的是硅烷类，如丫-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷（KH-570）, 丫-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）等。
白化现象、固化不完全、粘接脆性是三大常见问题。白化问题可通过选用乐泰低气味低白化配方、保持施工环境通风（风速≥0.3m/s）、控制涂胶量（每平方厘米≤0.01g）解决，雾化残留可降至标准以下。固化不完全多由酸性基材或干燥环境导致，解决方案包括使用表面不敏感型配方、涂抹底涂剂（如 3M 7701），或采用光 - 湿双固化工艺，在干燥气候下固化效率提升 60%。增加粘接韧性可添加橡胶增韧剂，吸收冲击应力，使胶层抗折强度提升 40%，避免脆裂。
消泡剂是用来防止和消除涂料在制造和使用过程中产生气泡， 防止涂层产生针眼等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有机硅等都可以作消泡剂。
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